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1. 激光增材制造的诞生背景
激光增材制造（Laser Additive Manufacturing，简称LAM）是一种基于激光的工艺，从粉末或液体中产生适当形状的固体部件。这种技术的诞生源于20世纪80年代的快速原型制造技术，其目标是快速、直接地从计算机图形数据中制造出实物原型。随着技术的发展，激光增材制造不仅可以制造出复杂形状的零件，还可以实现多种材料的组合，这在传统制造技术中是无法实现的。
2. 激光增材制造的相关理论或原理
激光增材制造的过程主要包括激光与材料的相互作用、材料的熔化与固化过程、部件的形成过程等。在激光与材料相互作用的过程中，激光束会被材料吸收，产生热量，使材料熔化。然后，熔化的材料在冷却过程中固化，形成固体部件。这个过程可以用以下的公式来描述：
E = hν
其中，E是能量，h是普朗克常数，ν是频率。
在材料的熔化与固化过程中，材料的熔点、热传导性能、热膨胀系数等因素都会影响到部件的质量和性能。在部件的形成过程中，扫描路径、扫描速度、激光功率等参数的选择也会影响到部件的形状和尺寸。
3. 激光增材制造的应用
激光增材制造技术在航空航天、汽车制造、生物医疗、能源等领域都有广泛的应用。在航空航天领域，可以用来制造复杂形状的零件，如涡轮叶片、火箭发动机零件等；在汽车制造领域，可以用来制造轻量化的零件，提高汽车的燃油效率；在生物医疗领域，可以用来制造个性化的医疗器械，如牙齿、骨骼等；在能源领域，可以用来制造高效的燃料电池、太阳能电池等。
