这些特性使II-VI PDT能够应用于节省时间和成本的激光钎焊和焊接。有了这种自控激光加工头，就可以利用合理的激光技术，而无需技术投入，例如，用于焊接行李箱盖、顶部和密封管道钎焊或钎焊和焊接搭接接头（法兰焊接和法兰焊接）。PDT的无问题使用是基于触觉伺服电机辅助的焊缝跟踪，该跟踪集成在加工光学系统中。这涉及经由与聚焦引导系统直接耦合的光学机械旋转运动的触觉传感器，可选地具有或不具有导线。这一经过行业验证的技术使PDT成为高动态1μm激光材料加工应用（如白车身焊接）的优选。加工头可以将激光焦点移动到精确的焊接或钎焊位置，然后在加工过程中安全准确地将其引导到工件上方。这补偿了零部件的公差以及编程或处理机器的不准确性。路径可以保持不变，从而显著简化控制。在基于PC的用户界面的帮助下，可以对头部（控制功能、输入和输出）进行参数化。

今天，在激光应用和激光系统安装中，激光不是成本的决定因素。现代二极管、光纤和圆盘激光器的效率已经将成本贡献转移到附件和系统集成上。新型激光加工头PDT-B采用无与伦比的高性价比设计，通过提供基本的焊缝跟踪和自动聚焦功能，遵循了激光的典型趋势。激光应用较重要的要求之一是将激光束的焦点精确定位在确定的焊缝位置。激光加工头PDT-B的专利技术以一种非常简单的方式处理这项任务。直接位于激光焦点前面的触觉传感器控制横向和垂直光束位置，从而保证工件上的正确位置。

作为第三维的先锋，激光加工头RLSK为激光焊接设定了新的效率标准。RLSK结合了远程激光焊接原理的优点：大工作距离和在3D工作空间中定位光束的能力。在其整个3D工作空间中，RLSK允许在毫秒内进行光束定位，并保证统一的光束直径。这种3D能力允许远程激光加工头沿着高速机器人运动精确地定位光束，从而实现短的周期时间以及激光和机器人的非常高的利用率。

对于钣金封装的高质量焊接连接，百分之百的聚焦引导可靠性是绝对必须的。II-VI HIGHYAG RSK激光加工头可确保这一点。集成的压力辊或压力指夹紧工件，从而同时接管工件上焦点位置的引导。100daN），辊子或指状物在金属片包装上运行，从而精确地跟随工件的形状。压力手指与焦点的直接耦合实现了“自动聚焦控制”，这大大简化了工艺设置。另一方面，施加反压力也可以产生低于焊头重量的力，从而使“失重”焊接工艺成为可能。为了在两侧夹紧金属板包装，在气动线性单元上安装了具有双滚轮或双手指的夹紧模块。这使得能够实现高达100daN的夹紧力。久经考验的聚焦头BIO和BIMO具有快速更换滑盖和光电滑盖监控的优点，用于聚焦激光束。配备头戴式EPS的HIGHYAG RSK的模块化设计允许客户特定的系统集成和机器人适应性（带或不带碰撞传感器）、广泛的应用范围和多功能、长期保证的改装可能性。因此，高水平的投资安全得到了保证。

LaserLyte校准系统是一种独特的、用户可调节的即插即用系统，适用于广泛的应用。这些包括服装、布料、纸张、木材和金属材料的对准和定位，或者在诸如带锯和圆锯之类的应用中需要导向装置的情况下。较新的G版本利用半导体绿色激光二极管来提供高可见绿光的投影。这允许在高环境光水平下或在较长距离处观看投影，同时将激光功率水平保持在安全激光分类内。对于人眼，515nm的激光波长比635nm的等效功率亮3倍。

LaserLyte校准系统是一种独特的、用户可调节的即插即用系统，适用于广泛的应用。这些包括服装、布料、纸张、木材和金属材料的对准和定位，或者在诸如带锯和圆锯之类的应用中需要导向装置的情况下。较新的G版本利用半导体绿色激光二极管来提供高可见绿光的投影。这允许在高环境光水平下或在较长距离处观看投影，同时将激光功率水平保持在安全激光分类内。对于人眼，515nm的激光波长比635nm的等效功率亮3倍。

LD和LRD系列激光器提供笔直清晰的线条。它们用于为锯木厂、造纸厂、钢铁厂、车辆和制造业等工业环境中的不同工具定位提供参考线。通过使用激光引导灯，您可以在降低成本的同时获得更高的产品质量。一个好的激光导光可以提高精度，你可以优化你正在使用的材料，并节省时间。

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新的徕卡DM4000 M配备了入射光轴，可用于所有常见的入射方法（所有这些方法都可根据要求自动进行）。轴的特点是具有2个固定安装和2个转换位置的4倍反射盘，用于带有反射器或荧光滤光立方体的仪器。透光轴适用于所有已知的透射光方法（明场、暗场、相位对比、偏振对比和干涉对比-全部自动化）。正如常规显微镜所预期的那样，徕卡DM4000 M使用机械Z驱动器进行操作。舞台也是机械操作的。带有M32螺纹的6X物镜转台是绝对编码的，以便立即检测所使用的物镜。使用设计清晰的新状态显示，所有当前设置值都可以一目了然地调出。

Idil Fibers Optiques提供用于聚焦或准直光线的透镜光纤。我们的产品是小尺寸光纤。它看起来像一根光纤（250µm），末端有几毫米的条纹。获得接近60µm的模式直径的能力导致高定位容差和高耦合比。这些光学元件也可提供端面涂层，如角度抛光点，允许低于-50分贝的回波损耗以及高功率承载。此外，透镜光纤可以插入不同类型的光学连接器或套圈中。例如，由Idil Fibers Optiques开发的透镜光纤构成了耦合光纤和激光器的极好方式。这些透镜光纤还导致在开关或激光二极管等领域中的几种应用。

无论是平板切割系统还是斜角切割系统：切割头LightCutter 2.0都是高效、经济的激光切割的完美解决方案。我们的新一代轻型切割机系列专为高达4 kW的中等功率范围的切割应用而设计，其特点是对所有金属（尤其是软钢、不锈钢和铝）具有高切割质量。由于轴向焦点位置的自动电机驱动调整，切割头始终精确稳定地工作，即使在高达3 G的加速度下也是如此。切割头前面显示设置的焦点位置，使调试更加容易。LightCutter 2.0电动覆盖23毫米的大焦点位置范围。

ThinkLaser为全球工业市场带来全面的“插头和工艺”激光打标和雕刻产品、系统和解决方案。LightWriter是当今市场上较紧凑但功能较多的激光打标产品之一，它由一个完全集成的打标头、1级工作场所安全外壳、带软件的PC组成，设计成一个机箱，有两种不同的形式：独立和桌面。底盘由铝挤压制成，整体采用镶板。使用双色调灰色配色方案。该装置将是自由站立的，带有千斤顶支脚，使其能够在其制造位置轻松定位和调平。底盘将包含所有必要的设备、电子设备和服务要求。高性能12或20瓦Nd：YAG光纤激光器波长：1064nm模式结构：单模可选择脉冲波形和1–500 kHz脉冲率快速上升时间2-8倍可变扩束器风冷机组单相供电脉冲或CW操作

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伊林的25毫米平台设计用于定位中等重量的负载，具有高度的准确性和稳定性。两轴和三轴定位组件可通过直接用螺栓将平台连接在一起，并在必要时使用其中一个伊林直角支架来支撑第三个平台来构建。所有线性平台都具有由单件铝合金加工而成的定位器主体，以较轻的重量提供卓越的刚性。操作的准确性和平稳性是通过使用预加载的高精度滚珠轴承滑块来实现的，并在组装过程中进行单独调整和测试。弹簧加载的导轨保持平移台和致动器驱动头之间的接触，确保没有“静摩擦”和反冲。Ealing 25 mm侧面驱动线性载物台配有高质量的千分尺，该千分尺在整个25 mm行程（1/2分度等于5μm）上清楚地标记为0.01 mm精度。千分尺驱动器可以用电机驱动器或编码器驱动器致动器代替，以实现更精确的电动定位控制。可提供公制或英寸孔型的密封侧驱动级。访问我们的网站了解更多信息

强大的精密载物台将现代定位技术与强大的有效载荷能力相结合，将高精度性能包线扩展到包括高有效载荷和长行程应用。用于工作台定位的Lineax®直接驱动线性电机比传统的螺杆驱动工作台更具优势。直接驱动系统提供出色的轨迹控制。这些刚性、无弹性结构的特性可实现快速建立时间、高可重复性和较快的伺服响应。在没有旋转惯性的情况下，可以实现更快的加速度和更高的速度。消除了旋转部件的磨损，提高了可靠性，延长了正常运行时间，并延长了维修间隔，其中每一项都有助于降低拥有成本。带有高分辨率编码器的直接驱动线性电机可实现精确的速度调节。直线电机和其他部件INLINEAX可以准备真空兼容性。

一种线性电机驱动台，适用于可靠的24/7操作、精确定位和易于使用的应用。多功能150 mm X 46 mm外壳非常适合许多仪器类型的机器和机器人设备。用于载物台定位的Lineax®直接驱动线性电机比传统的螺杆驱动载物台更具优势。直接驱动系统提供出色的轨迹控制。这些刚性、无弹性结构的性质使快速建立时间、高可重复性和较快的伺服响应成为可能。没有旋转惯性，可实现更快的加速度和更高的速度。消除了旋转部件的磨损，提高了可靠性，延长了正常运行时间，并延长了维修间隔，这些都有助于降低拥有成本。带有高分辨率编码器的直接驱动线性电机可实现精确的速度调节。