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支持光纤包层: 230 - 800 um
角度切割单元™是一种专门设计的旋转夹具,可安装在Nyfors Autocleaver LDF™上作为附件。这一升级使切割器不仅可用于垂直切割,还可用于直径从230到800µm以上的光纤的可变角度切割。使用螺旋千分尺定位器设置劈裂角,允许操作员快速调整劈裂器以适应不同的劈裂角。同时,Nyfors大直径切割器中使用的正在申请专利的张力和划线切割工艺确保了一致的高质量切割结果,精度<0.5度。通过这种方式,可以以较高程度的可重复性和精度创建从0到<9度(对于包层直径约为250µm的光纤)和高达大于15度(对于包层直径大于450-500µm的光纤)的可变劈裂角。请注意,角度切割单元™不能单独使用,需要使用NYFORS大直径光纤切割器进行操作。有关使用和安装的详细信息,请联系NYFORS或您当地的经销商。
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支持光纤包层: 230 - 800 um
Autocleaver LDA™是一种用于精确切割圆形大直径光纤(LDF)的自动系统。它是Nyfors著名的大直径切割器的特殊版本,设计用于垂直和倾斜切割直径从230到800µm以上的光纤。使用螺旋千分尺定位器设置劈裂角,允许操作员快速调整劈裂器以适应不同的劈裂角。正在申请专利的切割工艺可产生一致的高质量切割结果,精度<0.5度。当使用该系统进行非垂直劈裂时,可以以相同程度的可重复性和精度产生从0到<9度(对于250µm包覆光纤)和高达15度以上(对于450-500µm以上的光纤直径)的可变劈裂角。V形槽夹块和光纤高度调节器的选择与光纤包层的直径相匹配。V形槽夹块和高度调节器作为光纤处理套件一起工作,以确保特定光纤范围的较佳切割性能。当您购买切肉刀时,必须从选择指南矩阵中选择这些部件。操作员可以很容易地更换部件,以将切割器设置为不同的光纤尺寸。内置微处理器控制所有参数和设置,如夹紧,张力和金刚石刀片的准确位置和速度。敏感参数的这种控制保证了高的解理可重复性和精度。切割刀被设计成产生较小量的纤维废料,通常小于20mm。自动废物处理系统可清除任何有害的纤维碎屑。切肉刀可以连接到一台可访问所有可编程参数和设置的PC。Autocleaver LDA™采用小型台式设计。
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支持光纤包层: 230 - 1000 um
Autocleaver LDF™是一款高精度光纤切割器,专为切割大直径光纤(LDF)而设计。它为直径从230μm到1000μm的光纤提供了出色的切割性能。独特且正在申请专利的解理工艺产生小于0.5度的典型解理角。内置微处理器控制所有参数和设置,如夹紧,张力和金刚石刀片的准确位置和速度。敏感参数的这种控制保证了高的解理可重复性和精度。光纤由Nyfors LD光纤固定器固定到位,该固定器用于将光纤装入切割刀。NYFORS LD光纤支架的选择与光纤涂层或护套的直径相匹配。必须选择V形槽夹块和光纤高度调节器以匹配光纤包层的直径。Nyfors LD光纤支架以及V形槽夹块、高度调节器和定距板作为光纤处理套件共同工作,以确保特定光纤的较佳切割性能。当您购买切肉刀时,可以从选择指南矩阵中选择这些部件。操作员可以很容易地更换部件,以设置其他光纤尺寸的切割器。切割刀被设计成产生较小量的纤维废料,通常小于20mm。自动废物处理系统可清除任何有害的纤维碎屑。切肉刀可以连接到外部PC,以访问所有可编程参数和设置。Autocleaver LDF™采用小型台式设计。Autocleaver LDF™还提供与Fujikura FSM-45和FSM-100系列熔接机兼容的Fujikura版本,以及与Fitel S183/S184熔接机兼容的Fitel版本。光纤被切割到正确的长度,由于切割器接受标准的藤仓和Fitel光纤固定器,切割后的光纤可以直接转移到接合器,没有接触或损坏光纤末端的风险。有关详细信息,请参阅下面的产品表。
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支持光纤包层: 80 - 125 um
Autocleaver S1™可感应涂层边缘,在切割后自动调整裸光纤长度。当需要特定且精确的裸光纤长度时,此功能非常有用。客户在订购时指定所需的裸光纤长度,并可通过软件在0至500μm之间进行微调。切割器可用于80和125μm光纤。端面质量优良。劈裂角通常小于0.3度。125/250μm光纤的裸露长度标准偏差为+/-0.01*,80/170μm光纤的裸露长度标准偏差为+/-0.06*。在两种情况下,裸光纤长度均为3.4mm。内置微处理器控制所有参数和设置,如光纤定位、夹紧、光纤张力以及金刚石刀片的精确位置和速度。结果每次都是完美的劈开。切肉刀可以连接到一台可访问所有可编程参数和设置的PC。Autocleaver S1™采用小型台式设计。
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支持光纤包层: 125 - 1000 um
Autocleaver S2™是Nyfors自动光纤切割器的改进型,专为切割空气包覆光纤而设计。它在直径从125μm到1000μm的圆形光纤上提供了出色的切割性能。独特且正在申请专利的劈开工艺产生小于0.5度的典型劈开角。具有气压控制夹紧力的特殊光纤夹具和改进的软件使Autocleaver S2™能够以高精度切割空气包覆光纤。光纤夹具的夹持力通过内置调节器改变气压来设置。纤维V形槽可采用不锈钢、黄铜和聚碳酸酯制成。内置微处理器控制所有参数和设置,如夹紧,张力和钻石刀片的准确位置和速度。敏感参数的这种控制保证了高的解理可重复性和精度。光纤由Nyfors LD光纤固定器固定到位,该固定器用于将光纤装入切割刀。NYFORS LD光纤支架的选择与光纤涂层或护套的直径相匹配。选择与光纤包层直径相匹配的V型槽夹块、定距板和光纤高度调节器。Nyfors LD光纤支架、定距板以及V形槽夹块和高度调节器作为光纤处理套件共同工作,以确保特定光纤的较佳切割性能。当您购买切肉刀时,必须从选择指南矩阵中选择这些部件。操作员可以很容易地更换部件,以将切割器设置为不同的光纤尺寸。切割刀被设计成产生较小量的纤维废料,通常小于20mm。自动废物处理系统可清除任何有害的纤维碎屑。切肉刀可以连接到一台可访问所有可编程参数和设置的PC。Autocleaver S2™采用小型台式设计。
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支持光纤包层: 80 - 125 um
全自动高速光纤制备设备AutoPrep II™可在不到15秒的时间内剥离、清洁和切割光纤。它主要是为工业应用而设计的,这些应用需要精度、可靠性和高产量。AutoPrep II™用于丙烯酸酯纤维涂层的快速和无化学纤维制备,满足快速和一致纤维制备的较高工业要求,具有极高的清洁度和高纤维强度。通过高度先进且正在申请专利的切割工艺产生较佳切割。它有一个用户友好的设计。导向光纤固定器可轻松将光纤放置在正确的位置,“一触式”运行按钮可启动自动准备过程。受控的热气流立即蒸发纤维的涂层。结果是完全剥离和干净的纤维。当在400倍放大率下观察时,剥离区域没有碎屑,并且强度通常>30 N(355 kpsi)*。切割器产生小于0.5度的典型切割角。为确保高质量和可重复性,剥离、清洁和切割的所有过程均由内置微处理器控制。AutoPrep II™适用于独立使用,并使用可选适配器与所有领先的熔接机兼容。
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支持光纤包层: 125 - 300 um
AutoStripor™设计用于光纤的快速、无化学物质的窗口剥离,使用加热空气来完成通常困难的窗口剥离任务,丙烯酸酯涂层直径高达550μm。AutoStrippon™在高强度和超清洁度下满足可变和多个窗条长度的需求。受控的热气流会立即蒸发光纤涂层。结果是剥离的纤维,以比任何机械剥离方法高得多的强度完全清洁。放大400倍后,光纤无碎屑。AutoStrippor™配有内置的强力拉伸强度测试仪,可将光纤拉伸至20 N。为确保高质量、可重复性和高产量,所有关键工艺和参数(如剥离长度、破裂时间和强度测试)均由内置微处理器控制。AutoStrippor™可作为独立装置使用,也可集成到不同的子系统中。