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FARO®3D-Contour是一种扫描解决方案,在紧凑的封装中提供3轴功能,适用于小到中等的视场尺寸。集成设计采用了FARO'的先进检流计技术,提供卓越的带宽、精度和灵活性,并集成了高带宽Z轴机构,用于在高轮廓表面上进行标记。FARO'的3轴扫描头设计为与我们的WinLase®激光扫描控制软件和过程控制器无缝操作,可轻松集成到工作站和装配线中。XY振镜对的自然焦面是一个浅球体。在平面样品上操作的一种解决方案是f-theta透镜,但是这些限制了视场大小、膨胀的激光点,并且是昂贵的。FARO的Blink高速调焦器是一个更好的解决方案。当用作物镜后扫描系统的聚焦元件时,Blink将聚焦校正动态映射到激光束上,作为其XY位置的函数,允许高速处理具有非常小的光斑尺寸的大平面样品,并支持3D样品的处理。Blink将精密地面导轨与直接音圈驱动相结合,使Avery紧凑型高性能调焦器能够以50G峰值正弦波连续运行。其超低的移动质量较大限度地减少了反作用力。由于只有一个移动部件,与传统的张紧带致动器相比,Blink提供了卓越的可靠性和使用寿命。当与3D-Contour结合使用时,它在425 mm的视场上提供了令人印象深刻的180 mm聚焦深度@96μm光斑尺寸!D-YAG)
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FARO®3D-XB扫描头设计用于提供大视野尺寸(从150 mm到2,000 mm),无需使用F-Thetalenses、XY工作台或台架。这种3轴技术提供了比标准f-θ扫描透镜更好的视场尺寸/光斑尺寸比。使用3D-XB扫描头,可以实现小至20μm的光斑尺寸和大至2 m X 2 m的扫描场。3D-XB能够改变磁场和光斑大小,提供了应用灵活性,这使得3D-XB非常适合工艺开发和工作车间设置。动态镜头平移器不断调整焦距,以产生平坦或轮廓场。只需转动旋钮调整工作距离,即可选择各种视场和光斑大小组合。精确、高性能的3D-XB用于各种激光波长的XY和XYZ应用中的光学扫描,是大多数激光应用的理想灵活工具。
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波长: 1064nm 输出功率: 10W 打标速度: 15000mm/sec
可配置波长、扫描头孔径、打标头位置、IP等级、功率等,以满足您的应用需求。灵活性是内置的。打印速度高达2,000字符/秒。和高达900米/分钟的生产线速度,这些打标激光器满足了包括纸板、玻璃、涂漆金属和许多塑料材料在内的一系列基材上的简单和复杂的代码要求。这种灵活性使C系列激光器非常适合各种行业的激光打标应用:汽车零件、电子元件、塑料零件、电缆等。C.0102和C.0302使用简单的日期代码或复杂的图形,在飞行中或静止时标记您的产品,为您的零件标记挑战提供了经济高效的解决方案。C.0102 10瓦提供了C.030230瓦标记激光器提供的所有性能特性,但电源更适合中等线速应用或静止应用。30瓦C.0302非常适合更高速度的即时标记应用(高达150,000个产品/小时)或要求更高的材料(如许多塑料)。
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波长: 10600nm 输出功率: 30W 打标速度: 15000mm/sec
可配置波长、扫描头孔径、打标头位置、IP等级、功率等,以满足您的应用需求。灵活性是内置的。打印速度高达2,000字符/秒。和高达900米/分钟的生产线速度,这些打标激光器满足了包括纸板、玻璃、涂漆金属和许多塑料材料在内的一系列基材上的简单和复杂的代码要求。这种灵活性使C系列激光器非常适合各种行业的激光打标应用:汽车零件、电子元件、塑料零件、电缆等。C.0102和C.0302通过简单的日期代码或复杂的图形,在飞行中或静止时标记您的产品,为您的零件标记挑战提供了经济高效的解决方案。C.0102 10瓦提供了C.030230瓦标记激光器提供的所有性能特性,但电源更适合中等线速应用或静止应用。30瓦C.0302非常适合更高速度的即时标记应用(高达150,000个产品/小时)或要求更高的材料(如许多塑料)。
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激光源: CO2 (gas laser) 提供空气辅助: Yes 最大激光功率: 30W 激光波长: 10.6um
LNA Laser很高兴宣布推出我们较新的激光蚀刻和激光雕刻系统LAS-CO2。CO2激光器是标记有机材料的优选激光器,如木材、皮革、纸板和其他包装材料、涂层金属、玻璃和许多塑料。LAS-CO2是一种工业设计系统,采用一体化铝和钢封装。它包括一个30瓦风冷密封激光源、集成控制硬件、电源、光束传输光学器件、红色瞄准光束和高速高精度振镜扫描头。LNA标记软件直观,具有强大的各种功能。您可以导入各种图像文件-矢量或光栅。它有自己的文本编辑器,并能够通过序列化生成一维或二维条形码。该系统可以手动操作,也可以通过串行、数字I/O或PLC集成到工厂控制中。LAS-CO2的速度非常快,在包装行业中每小时可标记超过100,000个装饰标记。
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FARO®Digi-Cube数字扫描头设计用于方便OEM集成和即插即用地替换现有模拟扫描头,简化安装和兼容性问题。Digi-Cube使用标准的XY2-100通信协议,具有行业标准的机械螺栓模式、电源和通信引脚,并提供各种镜面涂层和透镜。自校正技术自动补偿机械磨损,延长使用寿命,消除传统模拟伺服滤波器的问题。Digi-Cube使用数字信号处理(DSP)技术来快速计算和预测以较快的加速度实现小镜面运动所需的精确驱动脉冲,每秒可提供1000次印象,令人印象深刻。详细的自我诊断和系统检查确定单个检流计的运行参数,确保准确性和精确、无误差的激光打标定位;模拟模型在长时间使用后需要复杂的手动重新校准。当打标时间受限于振镜性能而不是激光功率时,Digi-Cube可将速度性能提高50%至100%。
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这些来自ScanLab的紧凑型扫描头为工业激光材料加工中的几乎所有挑战提供了较佳解决方案。机械和电气相互兼容的扫描头具有从7到30毫米的孔径和各种动态水平。通过集成温度稳定,确保了高长期稳定性和低漂移值。ScanLab的产品几乎可以满足所有客户的需求。小孔径系统完美地结合了较高速度和卓越的精度。可以实现超过每秒1000个字符的打标速度。还可提供大孔径扫描头,提供小光斑尺寸、高速度和高达数千瓦范围的激光功率处理。外壳概念以及严格的制造和装配公差为激光材料加工系统的设计和操作带来了高度的灵活性和确定性。这也有助于快速适应个别客户的要求。HurryScan III扫描头利用了新的DynaXIS3系列振镜扫描仪。结合新的电子设备,这些检流计可提供较高的动态性能、较低的漂移和较佳的线性度。
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分类:激光器模块和系统激光类型: Fiber, Nd:YAG, CO2 激光功率: .5W 激光波长: 0.355nm 工作区宽度: 16cm 工作区长度: 16cm
林肯激光预示着HyperScan™的发布,以多边形的速度提供传统振镜扫描头的精度。HyperScan™扫描头是为超快PS和FS激光器开发的,用于材料加工,扫描速度高达200 m/s。HyperScan™通过多边形线扫描和慢轴索引以及传统的基于光栅的数据输入,为速度和精度设定了新的行业标准。
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波长: 1030nm 工作距离: 100mm 空间分辨率: 12um 处理区: > 50 mm^2 最大峰值功率: 200000kW
Amada Miyachi America为各种激光微加工应用提供广泛的激光源和系统平台,包括聚合物钻孔、陶瓷加工和切割锂离子电池电极。我们的内部应用实验室配备了飞秒、皮秒和纳秒激光源,以确保选择较适合应用的激光。这种特定的应用知识和技术诀窍构成了系统配置的基础,所有关键工艺特征都被理解并应用于较终解决方案中。Sigma超短脉冲激光微加工系统支持多种应用,包括激光钻孔、激光烧蚀和激光微切割。该系统可配置用于任何具有单波长或多波长光路的皮秒或飞秒激光器,具有多达4个线性和直接驱动台和数字扫描头,标准平台支持300x300mm XY平台。Sigma超短脉冲激光微加工系统旨在实现并保持高尺寸精度特性。作为综合系统质量保证测试的一部分,每个系统都使用我们的内部激光干涉仪进行测试。其他视觉选项可用于确保激光束位置和部件放置精度。
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Faro®Xtreme系列2轴扫描头为所有激光应用提供XY偏转能力。磁头由两个检流计、两个反射镜、两个伺服放大器和通信电子设备组成。两个转向镜的同步动作将激光束引导到目标材料表面上的特定位置。适配器可用于各种f-theta聚焦透镜和激光准直仪。FARO Xtreme系列封装的2轴扫描头可为要求苛刻的激光应用提供卓越的高速性能。Xtreme提供10 mm和15 mm孔径,适用于各种波长,将XY2-100数字接口与基于PC的独立硬件和软件包集成在一起,用于标记和微加工。还提供模拟输入版本。Xtreme扫描头采用FARO的检流计和光学位置检测器技术,是任何激光束定位系统的完美构建模块。创新的振镜转子和镜架设计可减少共振,加快扫描速度。