索尼激光二极管。

用于光学和气体传感应用、计量、航空航天、光纤通信的激光二极管。世界一流的DM技术#光子学#TDLAS#激光二极管联系电子邮件：rajan@eblanaphotonics.com网址：www.lasertech-photonics.com

Optodyne的MCV-500紧凑型线性机器校准系统可校准CNC机床、CMM（坐标测量机）和其他精密测量机和工作台。这种新型紧凑型校准系统基于专利激光多普勒位移计（LDDMT）技术，易于设置和操作。包括Windows软件、自动补偿（补偿空气温度、气压和材料热膨胀）和附件在内的基本系统以极其实惠的价格打包。该系统非常紧凑，可装入一个小手提箱中。WindowsTM软件可在任何IBM兼容计算机上运行，用户界面友好，旨在根据各种行业标准（如NMTBA、VDI、ISO和ASME B5.54）收集和分析数据。激光系统经过校准，并可追溯到NIST。

支架制造中的一个过程是管架的钻孔。这种微小尺寸的孔很容易用激光钻出。然而，激光束不应撞击在金属支架本身上，因为它会损坏金属支架。使用HYLAX专有的ScanVision技术，我们可以通过对要钻孔的一般模式进行编程，并在实际钻孔之前检查每个点，如果金属支架的一部分挡住了，则跳过。由于支架线是灵活的，初始编程的盲法是不可行的，因为线将随机放置。尺寸以100μm为单位，因此没有空间用于安全区域缓冲支架导线的孔。有了这项技术，我们可以使用固态激光器，而不是需要更多维护和需要有毒气体操作的准分子激光器。该方法还提高了该过程的产量。

该负载组件ATLS212DLDV1.0设计用于模拟激光二极管，以评估一系列激光驱动器，包括ATLS1A212D、ATLS2A212D和ATLS3A212D。这些激光驱动器可用于驱动一个或多个具有高效率和低噪声的激光二极管，用于DPSSL、EDFA或光纤激光器应用。它可以在很宽的输入电压范围内工作，输出电压可以从0V到与输入电压几乎相同的范围内变化，它的体积很小，但可以输出大电流、高电压，从而输出高功率。效率如此之高，以至于不需要散热器。欲了解更多详情或报价电子邮件：yan.yan@analogti.com。

铒镱共掺磷酸盐玻璃因其优异的性能而具有广阔的应用前景。通常，由于其1540nm的人眼安全波长和高的大气透过率，它是1.54μm激光器的较佳玻璃材料。它也适用于医疗应用，在这些应用中，对眼睛保护的需求可能难以管理或减少或妨碍基本的视觉观察。由于它具有更多的优点，近年来在光纤通信中被用来代替EDFA。在这个领域有很大的进步。EAT14是掺Er~（3+）和Yb~（3+）的铒玻璃，适用于1535nm激光二极管泵浦的高重复率（1-6Hz）应用。这种玻璃的铒含量很高（高达1.7%）。Cr14是掺Er3+，Yb3+和Cr3+的铒玻璃，适用于氙灯泵浦。这种玻璃通常用于激光测距仪（LRF）应用。

激光级保护金镜Ø1英寸（25.4毫米）X 6毫米厚。Base Lab Tools标准Ø1镜子，带保护金涂层。镜子上的金色涂层增加了使用寿命。受保护的金镜在红外范围内具有较高的反射率；在650-1700nm范围内的反射率大于95%，在2-16微米范围内的平均反射率为98%。银镜和金镜的反射率与波长关系图

激光切割喷嘴可以辅助气体快速喷出，可以有效防止碎屑向上掉落，从而保护聚焦镜。同时可以控制气体的扩散面积和大小，从而影响激光切割机的质量。同时，喷嘴孔径尺寸的选择将根据切割材料的厚度而变化。单喷嘴用于熔化切割，即以氮气为辅助气体切割不锈钢和铝板。切割氧气常用的是双喷嘴，它将氧气作为切割碳钢的辅助气体。

凸透镜具有正焦距，使其成为收集和聚焦光线的理想选择。凹透镜具有负焦距，使其成为发散光线的理想选择。并且这些透镜被设计为在所需波长具有高激光损伤阈值。

该工作站非常适合在测试或中短期系列中进行激光打标和激光焊接。它采用ES Fly和ES Code镱光纤工业激光技术，可在较小或较长的零件上进行高质量和可靠的激光加工。

掺杂三价镱（Yb3+）的晶体在紧凑、高效的二极管泵浦激光系统中显示出巨大的应用潜力。[1-4]Yb3+离子只有两个流形，基态2F7/2和激发态2F5/2，它们相隔约10，000cm-1。因此，Yb3+掺杂材料具有有利于高能量1µm激光系统的光谱和激光特性。特别地，Yb3+掺杂材料不应遭受浓度猝灭、上转换或激发态吸收。Yb3+离子还具有很长的能量存储寿命（通常是相同基质中Nd3+的三到四倍）和非常小的量子亏损，这减少了激光过程中的热量产生。在基质材料YAG的特定情况下，Yb3+的存储寿命为950µs，量子亏损仅为8.6%。Yb3+：YAG还具有940nm的宽泵浦线，其比Nd3+：YAG中的808nm泵浦线宽10倍，使得系统对泵浦二极管波长的热漂移不太敏感。这些材料特性与940nm长寿命InGaAs泵浦二极管的发展相结合，使该材料成为二极管泵浦高能激光器的优秀候选材料。据报道，基于SM的升级Yb3+：YAG激光器系统的CW输出功率超过430 W，[1]准CW输出功率为600 W，[4]光光效率为60%。[2]据报道，此类系统可在千瓦级的输出功率下进行缩放。掺杂Yb3+的YAG晶体可以从1%-100%的各种掺杂剂浓度获得（例如镱铝石榴石-YbAg）。

我们的销售和应用团队是业内较优秀的团队之一，我们的客户专家可以帮助您找到正确的解决方案，以解决让您夜不能寐的应用问题。我们知道，应用开发是激光购买经验的重要组成部分，正因为如此，我们在北美和亚洲对行业领先的创新实验室™进行了大量投资。我们多年的激光材料相互作用知识，加上我们的大量应用经验，我们在创新实验室™的团队已准备好在较短的时间内成功地将您的产品从概念转变为现实，因此我们可以帮助您实现严格的制造目标。如果您的应用需要比人的头发还小且肉眼看不见的孔，AOC拥有基于激光的高精度微孔钻孔非接触式加工方法。由于微小钻孔应用的直径和复杂性，用传统的机械钻孔方法很难（如果不是不可能的话）产生所需的较终结果。AOC为您的微孔钻孔需求提供解决方案。

激光猫头鹰1310是一个成本效益，紧凑，手持式激光光源。温度补偿输出被校准以将-10dBm的光功率耦合到单模光纤中。该光源安装了一个1310nm激光器，并可轻松升级为1550nm光源。该光源操作简单，具有直观的2按钮界面：一个按钮控制功率，另一个按钮用于选择输出波长。LED指示灯突出显示所选电源，并验证电池电量是否足以维持校准的输出功率。

激光猫头鹰是一个成本效益，紧凑，手持式激光光源。温度补偿单模激光器被校准以将-10dBm的光功率耦合到单模光纤中。该光源安装了1310nm和1550nm激光器。该光源操作简单，具有直观的2按钮界面：一个按钮控制功率，另一个按钮用于选择输出波长。LED指示灯突出显示所选电源，并验证电池电量是否足以维持校准的输出功率。

激光猫头鹰1310HP（高功率）是一个成本效益，紧凑，手持式激光光源。温度补偿输出被校准以将0dBm的光功率耦合到单模光纤中。该光源提供单一的1310nm版本，并可轻松升级为1550nm激光器。该光源操作简单，具有直观的2按钮界面：一个按钮控制功率，另一个按钮用于选择输出波长。LED指示灯突出显示所选电源，并验证电池电量是否足以维持校准的输出功率。

激光猫头鹰1550是一个成本效益，紧凑，手持式激光光源。校准温度补偿输出以将-10dBm的光功率耦合到单模光纤中。该光源安装了一个1550nm激光器，并可轻松升级为1310nm光源。该光源操作简单，具有直观的2按钮界面：一个按钮控制功率，另一个按钮用于选择输出波长。LED指示灯突出显示所选电源，并验证电池电量是否足以维持校准的输出功率。

激光猫头鹰1550马力（高功率）是一个成本效益，紧凑，手持式激光光源。温度补偿输出被校准以将0dBm的光功率耦合到9微米单模光纤中。该光源提供单一的1550nm版本，并可轻松升级为1310nm激光器。该光源操作简单，具有直观的2按钮界面：一个按钮控制功率，另一个按钮用于选择输出波长。LED指示灯突出显示所选电源，并验证电池电量是否足以维持校准的输出功率。

HE激光猫头鹰HP（高功率）是一种具有成本效益的紧凑型手持式激光光源。温度补偿输出被校准以将0dBm的光功率耦合到9微米单模光纤中。该光源安装了1310nm和1550nm激光器。该光源操作简单，具有直观的2按钮界面：一个按钮控制功率，另一个按钮用于选择输出波长。LED指示灯突出显示所选电源，并验证电池电量是否足以维持校准的输出功率。

微型激光材料加工在柔性制造中发挥着越来越重要的作用。对于创新的激光束源，包括二极管激光器以及光盘和光纤激光器，可能的部署方案正在不断扩大。灵活的模块化II-VI HIGHYAGµ激光加工头充分发挥了激光系统在微型激光加工的各种工作场景中的潜力。除了在单一模式下切割以获得切割宽度为几微米的切口外，加工头还可以部署在其他光学配置中，用于焦点在毫米范围内的塑料焊接。对于定制应用，可提供工艺支持模块，如用于焊接的切割和保护气体喷嘴。过程监控模块设计用于过程监控和设置。当涉及到图像识别和焊缝检测系统的组合时，可提供光学接口，允许以µm范围内的局部分辨率对加工点进行成像。模块化系统允许使用较多样化的几何参数对激光加工设施中的头部进行通用机械集成。

HighModular是一种高度灵活的加工头，通常用于激光焊接，包括汽车行业的电池焊接。它设计有嵌入式控制单元，可通过图形用户界面（GUI）进行编程。HighModular能够连续调整焦点直径和位置，不仅从一个工件到下一个工件，而且在连接过程中，将软件控制焊接的灵活性和生产率提升到一个全新的水平。通过集成的一维扫描仪、变焦准直和广泛的光学扩展模块阵列，实现了较大的聚焦控制灵活性。这些功能可在铝、铜和钢等多种材料上实现近乎无限的高度优化激光焊接任务。