FTLD-1670-10S是基于GaInAsP/InP PBC量子阱结构的1670nm半导体激光器，采用MOCVD和LPE工艺制备。激光二极管的主要特点是高可靠性和ESD不敏感。FTLD-1670-10S是连续单模注入式半导体激光器。它采用SOT-148外壳，内置监控光电二极管和蝶形外壳，内置监控光电二极管、TEC、热敏电阻和微光学器件。该激光器适用于各种光电系统。

FTLD-1690-05S是基于GaInAsP/InP PBC量子阱结构的1690nm激光器，采用MOCVD和LPE工艺制备。激光二极管的主要特点是高可靠性和ESD不敏感。FTLD-1690-05S是连续单模注入式半导体激光器。它采用SOT-148外壳，内置监控光电二极管和蝶形外壳，内置监控光电二极管、TEC、热敏电阻和微光学器件。该激光器适用于各种光电系统。

FTLD-1690-10S是基于GaInAsP/InP PBC量子阱结构的1690nm激光器，采用MOCVD和LPE工艺制备。激光二极管的主要特点是高可靠性和ESD不敏感。FTLD-1690-10S是连续单模注入式半导体激光器。它采用SOT-148外壳，内置监控光电二极管和蝶形外壳，内置监控光电二极管、TEC、热敏电阻和微光学器件。该激光器适用于各种光电系统。

自定义选项带有固件和软件的定制电子驱动程序机械设计光纤耦合版本（多模、单模和保偏）不同的波长线光学USB连接TTL调制通过使用第三根白线施加外部TTL输入信号（例如来自函数发生器），LDT系列激光系统可在0和全功率之间进行TTL调制。如果TTL输入为低，则激光电源完全关闭。如果TTL输入为高，则激光输出为全功率。TTL信号可以是任何通-断时间组合。如果白线和红线连接在一起，也可以通过向TTL输入施加高信号来连续操作。

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用于光学和气体传感应用、计量、航空航天、光纤通信的激光二极管。世界一流的DM技术#光子学#TDLAS#激光二极管

透镜是用于透射或折射光线，使光束会聚或发散的一种光学元件。Phyo Optics为光学系统提供了许多不同类型的透镜配件。根据要求，尺寸可为直径2.5mm至400mm。包括施加在表面上的定制涂层。如果有特殊要求，通常从CDGM或Schott中选择透镜材料。同时，我们有库存的镜头零件供您参考。其中一些我们可以免费提供样品进行质量评估。

光学窗口：光学平面，将光学玻璃双面平行抛光成精度比较高的面。它主要用于测试或装配设备，以便让光线进入测试机器或仪器。使用各种光学材料，如BK7、熔融石英、Ge、ZnSe、钙、蓝宝石或MgF，PHYO光学器件提供许多不同类型窗口。包括平行或楔形。它们中的大多数具有AR涂层，以提高显示中从UV到IR光的透射率。一些零件可以在激光系统中使用，具有较高的平面度和表面质量。

微型激光材料加工在柔性制造中发挥着越来越重要的作用。对于创新的激光束源，包括二极管激光器以及光盘和光纤激光器，可能的部署方案正在不断扩大。灵活的模块化II-VI HIGHYAGµ激光加工头充分发挥了激光系统在微型激光加工的各种工作场景中的潜力。除了在单一模式下切割以获得切割宽度为几微米的切口外，加工头还可以部署在其他光学配置中，用于焦点在毫米范围内的塑料焊接。对于定制应用，可提供工艺支持模块，如用于焊接的切割和保护气体喷嘴。过程监控模块设计用于过程监控和设置。当涉及到图像识别和焊缝检测系统的组合时，可提供光学接口，允许以µm范围内的局部分辨率对加工点进行成像。模块化系统允许使用较多样化的几何参数对激光加工设施中的头部进行通用机械集成。

II-VI的新型激光切割头满足平板切割的所有要求：生产率、可靠性、可维护性和连接性。光学机械系统专为工业环境中的极高功率和24/7运行而设计。我们更快的新型变焦光学系统，其焦点直径（M）和焦点位置（Z）的扩展和无限可变调节，可在各种材料和厚度上实现出色的切割性能，从而实现较大的灵活性和生产率。新功能可防止污染，确保高可靠性。集成传感器提供了卓越的嵌入式智能水平，可进行状态监控并较大限度地延长正常运行时间。欢迎使用新一代激光切割头。

HighModular是一种高度灵活的加工头，通常用于激光焊接，包括汽车行业的电池焊接。它设计有嵌入式控制单元，可通过图形用户界面（GUI）进行编程。HighModular能够连续调整焦点直径和位置，不仅从一个工件到下一个工件，而且在连接过程中，将软件控制焊接的灵活性和生产率提升到一个全新的水平。通过集成的一维扫描仪、变焦准直和广泛的光学扩展模块阵列，实现了较大的聚焦控制灵活性。这些功能可在铝、铜和钢等多种材料上实现近乎无限的高度优化激光焊接任务。

HighMotion 2D是一款远程激光焊接头，经过优化，可在电动汽车所用电池的铝和铜连接上进行高质量和高度可靠的焊接。该系统在连续波操作中的额定平均激光功率为6 kW，并经过优化，可承受焊接高反射材料时的典型背反射。先进的光学设计通过较大限度地减少热致焦点偏移，实现了出色的成像质量。配备II-VI F-Theta透镜，可以在200x300mm²的加工区域内实现接近正交的焊接角度，这确保了光束可以在电池焊接中使用的复杂而狭窄的夹紧装置周围接近工件。

这些特性使II-VI PDT能够应用于节省时间和成本的激光钎焊和焊接。有了这种自控激光加工头，就可以利用合理的激光技术，而无需技术投入，例如，用于焊接行李箱盖、顶部和密封管道钎焊或钎焊和焊接搭接接头（法兰焊接和法兰焊接）。PDT的无问题使用是基于触觉伺服电机辅助的焊缝跟踪，该跟踪集成在加工光学系统中。这涉及经由与聚焦引导系统直接耦合的光学机械旋转运动的触觉传感器，可选地具有或不具有导线。这一经过行业验证的技术使PDT成为高动态1μm激光材料加工应用（如白车身焊接）的优选。加工头可以将激光焦点移动到精确的焊接或钎焊位置，然后在加工过程中安全准确地将其引导到工件上方。这补偿了零部件的公差以及编程或处理机器的不准确性。路径可以保持不变，从而显著简化控制。在基于PC的用户界面的帮助下，可以对头部（控制功能、输入和输出）进行参数化。

欢迎使用经过行业验证的BIMO加工头，该加工头已成功部署在数千个生产场景中。坚固的模块化设计掌握了所有常见光纤耦合激光光源（从二极管激光器到光盘和光纤激光器）的光学要求。它还允许在24/7生产环境中进行安全和简单的操作。因此，BIMO激光加工头的灵活模块化系统构成了基于激光的材料加工中大多数任务的基础。加工头可以以单独的和模块化的方式配置。这包括简单的任务，如将激光聚焦到工件上，以及在激光单元内配置激光加工头的整个交钥匙子系统。在扩展的高级阶段，加工头除了提供与加工相关的部件外，还提供集成到自动化生产循环中所需的所有附件。其中包括通过电缆管理系统和EPS电动气动安装系统进行媒体引导的成熟模块，作为系统PLC和媒体供应的接口。

联合光学为需要保护激光输出的应用提供激光保护窗口。两面的高损伤阈值（>15J/cm2）AR涂层可以使反射较小化。这些窗口用于材料加工的激光器前面，以保护激光光学器件不受热材料滴落的影响。

激光光学鲍威尔镜头商店。

我们提供一系列光学玻璃和技术玻璃，主要由Schott和Ohara材料制成。其他材料可根据要求提供。

LaserGlow的线生成激光模块非常适合任何需要将高度可见的线投射到表面上的应用。激光模块的扇角范围为4度至100度，可确定给定距离的投影线长度。Brightline Pro Red Line生成激光模块集成了焦点可调光学器件，大大提高了需要更高精度或更大工作距离的任务的精度。

LaserGlow的线生成激光模块非常适合任何需要将高度可见的线投射到表面上的应用。激光模块的扇角范围为4度至100度，可确定给定距离的投影线长度。Brightline Pro Red Line生成激光模块集成了焦点可调光学器件，大大提高了需要更高精度或更大工作距离的任务的精度。