GaAs基锥形放大器用于极端谐振器配置中，以将高达1000mW的近衍射极限输出功率与小谱线宽度和高边模抑制比相结合。它们的后端面具有小于0.01%的高抗反射涂层，以保证与光栅的良好耦合。前表面具有抗反射涂层，以保护芯片不受背向反射的影响。典型的应用是高分辨率吸收光谱或非线性倍频。

GaAs基锥形放大器用于极端谐振器配置中，以将高达2000mW的近衍射极限输出功率与小谱线宽度和高边模抑制比相结合。它们的后端面具有小于0.01%的高抗反射涂层，以保证与光栅的良好耦合。前表面具有抗反射涂层，以保护芯片不受背向反射的影响。典型的应用是高分辨率吸收光谱或非线性倍频。

GaAs基锥形放大器用于极端谐振器配置中，以将高达2000mW的近衍射极限输出功率与小谱线宽度和高边模抑制比相结合。它们的后端面具有小于0.01%的高抗反射涂层，以保证与光栅的良好耦合。前表面具有抗反射涂层，以保护芯片不受背向反射的影响。典型的应用是高分辨率吸收光谱或非线性倍频。

GaAs基锥形放大器用于极端谐振器配置中，以将高达2000mW的近衍射极限输出功率与小谱线宽度和高边模抑制比相结合。它们的后端面具有小于0.01%的高抗反射涂层，以保证与光栅的良好耦合。前表面具有抗反射涂层，以保护芯片不受背向反射的影响。典型的应用是高分辨率吸收光谱或非线性倍频。

GaAs基锥形放大器用于极端谐振器配置中，以将高达3000mW的近衍射极限输出功率与小谱线宽度和高边模抑制比相结合。它们的后端面具有小于0.01%的高抗反射涂层，以保证与光栅的良好耦合。前表面具有抗反射涂层，以保护芯片不受背向反射的影响。典型的应用是高分辨率吸收光谱或非线性倍频。

使用较先进的激光技术，AlphaLas GmbH推出了新一代飞秒激光器。掺镱活性介质由激光二极管直接泵浦，从而消除了对昂贵的绿色泵浦激光器的需要，如在飞秒钛宝石激光器的情况下。这种方法不仅降低了成本，而且提高了飞秒激光器的可靠性和使用寿命。经过验证的非线性镜像锁模技术提供了可靠的自启动操作。

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Femtorose 100 TUN/NoTouch是为需要80-150 FS持续时间的可调飞秒激光脉冲的应用而开发的，例如非线性显微镜或时间分辨光谱学。使用我们获得专利的超宽带啁啾镜（UBCM）光学器件，激光器可以在680-1040nm范围内进行调谐，而无需改变腔光学器件。

通过大量的研究和实践，光纤光栅被认为是较精确、较通用的光学传感器。Broptics OS 1500光学传感器专为Micron Optics FBG询问仪器和类似探测器而设计。传感器光栅直接写在标准单模光纤（SMF-28或等效光纤）上，具有非常低的衰减、非常低的熔接损耗和低成本。它可以很容易地将多达20个传感器连接在一个千米距离的阵列中，并且仍然可以被微米光学仪器非常清晰地检测到。其他类型的FBG传感器、光栅规格、光纤和无热封装也是可用的。请直接与我们联系。

Micron Optics的专利FFP-TF2光纤法布里-珀罗（FFP）可调谐滤波器在坚固的封装中实现了高精细度并保持低损耗。FFP可调谐滤波器简单而优雅的设计关键在于无透镜全光纤结构。没有准直光学器件或透镜，因此利用FFP可调谐滤波器，微米光学器件消除了其他法布里-珀罗组件技术的缺陷，包括未对准。环境敏感性和外部模式。FFP可调谐滤波器非常接近艾里函数，因此工程师可以将其设计到光电OEM系统中，因为他们知道它将提供非常接近理论数学模型的结果。FFP-TF2设计以更具吸引力的价格提供改进的标准具对准，以实现稳定的长期、高可靠性和符合Telcordia标准的性能。有几种标准的低成本配置可供快速交付。定制高性能多频段配置也可用于特殊用途，包括传感、生物技术和科学应用。

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Micron Optics的专利FFP-TF2，光纤Fabry-Perot（FFP）可调谐滤波器FFP-TF2，光纤Fabry-Perot（FFP）可调谐滤波器在坚固的封装中实现了高精细度并保持低损耗。FFP可调谐滤波器简单而优雅的设计关键在于无透镜全光纤结构。没有准直光学器件或透镜，因此有了FFP可调谐滤波器，Micron Optics消除了其他Fabry-Perot组件技术的缺陷，包括未对准，FFP可调谐滤波器是无透镜全光纤结构。没有准直光学器件或透镜，因此使用FFP可调谐滤波器，微米光学器件消除了其他法布里-珀罗组件技术的缺陷，包括未对准、环境敏感性和无关模式。FFP可调谐滤波器非常接近艾里函数，因此工程师可以将其设计到光电OEM系统中，因为他们知道它将提供非常接近理论数学模型的结果。FFP-TF2设计以更具吸引力的价格提供改进的标准具对准，以实现稳定的长期、高可靠性和符合Telcordia标准的性能。有几种标准的低成本配置可供快速交付。定制高性能多频段配置也可用于特殊用途，包括传感、生物技术和科学应用。

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光纤激光切割带来业务多元化光纤激光金属切割技术填补了金属成型行业的生产空白，提供了灵活性并节省了时间和成本。采用光纤激光金属切割机是服务业的福音，制造空间在同一屋檐下，服务于各种市场，包括家电，汽车，家具，医疗，电气和工业硬件。它使用各种零件材料在内部进行工具制造、冲压、制造、组装和喷漆。它的专业突破了外部供应商的生产计划，以及零件的质量控制。光纤激光金属切割机的用户友好优势来自非现场和内部培训，以机器的材料切割条件库和工作召回能力为后盾，快速实现光纤激光切割的优势。光纤激光切割提高了行业帮助客户以更快的方式开发零件的能力，制造商可以非常快速地对制造的零件进行多次迭代，以与客户验证概念，因此这有助于我们在早期供应商参与的零件开发过程中。在金属成形行业中，需要从小批量到大批量的百万个零件，这些零件很容易在光纤激光切割机中制造。对于需要尺寸变化的不锈钢板制造行业来说，这是一个很大的解决方案。现在，激光切割机只需将坯料开发改为激光切割工艺，而不是模切工艺，就可以制造出一系列不同尺寸的产品/零件。使用内部激光切割机。外包这种类型的工作将是昂贵的，交货期成为一个重要问题。激光切割机具有交货期优势和更好的客户服务。例如，在产品开发期间，您可以与客户会面并制作原型，以便在分享您的想法时使用。快速生产零件的能力是一个巨大的优势。

Y系列中功能强大的光纤激光打标机非常适合工业零件打标。它们被用于几乎所有的金属和塑料加工行业，用于零件和产品的精确和高效的直接标记：从汽车制造到医疗和安全技术到电子产品。所有类型的代码（QR码、DMC/DataMatrix代码、条形码）、字母数字字符、徽标和文字均使用光纤激光器进行可靠且高度准确的标记。视觉系统可选择性地集成在打标单元中，通过自动光学验证和确认步骤，实现零缺陷质量和工艺可靠性的打标。打标现场校准以及用于优化打标速度、质量和精度的参数设置可实现对相应应用的较佳适应。模块化结构可实现较高的灵活性、特定应用配置以及在生产线和独立系统（如FOBA光纤激光打标机）中的轻松集成：Y系列包括9个不同的光纤激光源，在一个模块化平台上跨越功率和脉冲宽度范围。

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