非偏振分束板非偏振分束板主要用于分离或重新组合光束，尤其是在高功率激光器中。当使用非偏振分束板时，两个部分光束行进不同的光路。光程取决于入射角和板的厚度。光束可以移动。

非偏振分束板非偏振分束板主要用于分离或重新组合光束，尤其是在高功率激光器中。当使用非偏振分束板时，两个部分光束行进不同的光路。光程取决于入射角和板的厚度。光束可以移动。

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非偏振分束板非偏振分束板主要用于分离或重新组合光束，尤其是在高功率激光器中。当使用非偏振分束板时，两个部分光束行进不同的光路。光程取决于入射角和板的厚度。光束可以移动。

Norland光学粘合剂61（“NOA 61”）是一种透明、无色的液体光聚合物，当暴露于紫外光时，其将固化。由于它是单组分系统和100%固体，它在粘合剂可以暴露于紫外光的粘合中提供了许多优点。NOA 61的使用消除了其它粘合剂系统常见的预混合、干燥或热固化操作。固化时间非常快，并且取决于施加的厚度和可用的紫外线能量的量。NOA 61符合光学粘合剂的联邦规范MIL-A-3920，并且被批准用于所有指定这种粘合剂的政府合同。该粘合剂旨在为玻璃表面、金属、玻璃纤维和玻璃填充塑料提供较佳的光学粘合。NOA61被推荐用于粘接军事、航空航天和商业光学的透镜、棱镜和镜子，以及端接和拼接光纤。NOA61还具有极佳的清晰度、低收缩率和良好的柔韧性，使其优于其他光学粘接材料。为了让用户生产高质量的光学器件并在不断变化的环境下实现长期性能，这些特性非常重要。NOA 61通过紫外线固化，较大吸收范围为320-380纳米，峰值灵敏度约为365nm。完全固化所需的推荐能量为3焦耳/平方米。厘米在这些波长中。固化不受氧的抑制，因此当暴露于紫外光时，与空气接触的任何区域将固化至非粘性状态。

Norland光学粘合剂81（“NOA81”）是一种单组分液体粘合剂，当暴露于紫外光时，其在几秒钟内固化成坚韧、坚硬的聚合物。建议将其作为精确粘合光学元件或光纤的一种极其快速和有效的方法。它可以在两个透明基底之间的薄层中固化，或者作为液滴施加以在两个部件之间形成桥。暴露在紫外线下可快速固化粘合剂并将组件固定到位。这种粘合剂的突出特点是其极快的固化速度。使用下面列出的光源，薄膜可以在10秒内初始设置，厚膜可以在20秒内初始设置。当不暴露于UV光时，它也非常稳定。NOA 81不会在你想要它之前在分配器高端中胶凝或固化。NOA 81对从320到380纳米的整个长波光范围敏感，峰值灵敏度约为365nm。固化时间取决于光强度和所施加液滴的厚度。完全固化该材料需要2焦耳/平方。CM能量粘合剂设计为使用易于使用的小型手持或桌面紫外线光源进行固化。

NOXCORE视觉是基于NOXENGINE技术的热视觉模块。它们包括监控应用（现场监控、交通监控、污染物搜索等）所需的所有功能。配备较新一代的热探测器，由斯特林发动机冷却，NOXCORE视觉核心提供无与伦比的性能，减少占地面积和能耗。Noxant团队致力于为您提供内部协助，以在您的系统中实现NoxCore Vision的较佳集成，并培训您的团队较大限度地利用NoxEngine技术。

通常，基于多棱镜扩束和数字检测，狭缝干涉仪允许透射光学表面的快速干涉测量表征。与传统的逐点非相干显微密度计和逐点非相干显微镜相比，这是一个显著的进步。

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Autocleaver LDA™是一种用于精确切割圆形大直径光纤（LDF）的自动系统。它是Nyfors著名的大直径切割器的特殊版本，设计用于垂直和倾斜切割直径从230到800µm以上的光纤。使用螺旋千分尺定位器设置劈裂角，允许操作员快速调整劈裂器以适应不同的劈裂角。正在申请专利的切割工艺可产生一致的高质量切割结果，精度<0.5度。当使用该系统进行非垂直劈裂时，可以以相同程度的可重复性和精度产生从0到<9度（对于250µm包覆光纤）和高达15度以上（对于450-500µm以上的光纤直径）的可变劈裂角。V形槽夹块和光纤高度调节器的选择与光纤包层的直径相匹配。V形槽夹块和高度调节器作为光纤处理套件一起工作，以确保特定光纤范围的较佳切割性能。当您购买切肉刀时，必须从选择指南矩阵中选择这些部件。操作员可以很容易地更换部件，以将切割器设置为不同的光纤尺寸。内置微处理器控制所有参数和设置，如夹紧，张力和金刚石刀片的准确位置和速度。敏感参数的这种控制保证了高的解理可重复性和精度。切割刀被设计成产生较小量的纤维废料，通常小于20mm。自动废物处理系统可清除任何有害的纤维碎屑。切肉刀可以连接到一台可访问所有可编程参数和设置的PC。Autocleaver LDA™采用小型台式设计。

Autocleaver LDF™是一款高精度光纤切割器，专为切割大直径光纤（LDF）而设计。它为直径从230μm到1000μm的光纤提供了出色的切割性能。独特且正在申请专利的解理工艺产生小于0.5度的典型解理角。内置微处理器控制所有参数和设置，如夹紧，张力和金刚石刀片的准确位置和速度。敏感参数的这种控制保证了高的解理可重复性和精度。光纤由Nyfors LD光纤固定器固定到位，该固定器用于将光纤装入切割刀。NYFORS LD光纤支架的选择与光纤涂层或护套的直径相匹配。必须选择V形槽夹块和光纤高度调节器以匹配光纤包层的直径。Nyfors LD光纤支架以及V形槽夹块、高度调节器和定距板作为光纤处理套件共同工作，以确保特定光纤的较佳切割性能。当您购买切肉刀时，可以从选择指南矩阵中选择这些部件。操作员可以很容易地更换部件，以设置其他光纤尺寸的切割器。切割刀被设计成产生较小量的纤维废料，通常小于20mm。自动废物处理系统可清除任何有害的纤维碎屑。切肉刀可以连接到外部PC，以访问所有可编程参数和设置。Autocleaver LDF™采用小型台式设计。Autocleaver LDF™还提供与Fujikura FSM-45和FSM-100系列熔接机兼容的Fujikura版本，以及与Fitel S183/S184熔接机兼容的Fitel版本。光纤被切割到正确的长度，由于切割器接受标准的藤仓和Fitel光纤固定器，切割后的光纤可以直接转移到接合器，没有接触或损坏光纤末端的风险。有关详细信息，请参阅下面的产品表。

Autocleaver S1™可感应涂层边缘，在切割后自动调整裸光纤长度。当需要特定且精确的裸光纤长度时，此功能非常有用。客户在订购时指定所需的裸光纤长度，并可通过软件在0至500μm之间进行微调。切割器可用于80和125μm光纤。端面质量优良。劈裂角通常小于0.3度。125/250μm光纤的裸露长度标准偏差为+/-0.01*，80/170μm光纤的裸露长度标准偏差为+/-0.06*。在两种情况下，裸光纤长度均为3.4mm。内置微处理器控制所有参数和设置，如光纤定位、夹紧、光纤张力以及金刚石刀片的精确位置和速度。结果每次都是完美的劈开。切肉刀可以连接到一台可访问所有可编程参数和设置的PC。Autocleaver S1™采用小型台式设计。

Autocleaver S2™是Nyfors自动光纤切割器的改进型，专为切割空气包覆光纤而设计。它在直径从125μm到1000μm的圆形光纤上提供了出色的切割性能。独特且正在申请专利的劈开工艺产生小于0.5度的典型劈开角。具有气压控制夹紧力的特殊光纤夹具和改进的软件使Autocleaver S2™能够以高精度切割空气包覆光纤。光纤夹具的夹持力通过内置调节器改变气压来设置。纤维V形槽可采用不锈钢、黄铜和聚碳酸酯制成。内置微处理器控制所有参数和设置，如夹紧，张力和钻石刀片的准确位置和速度。敏感参数的这种控制保证了高的解理可重复性和精度。光纤由Nyfors LD光纤固定器固定到位，该固定器用于将光纤装入切割刀。NYFORS LD光纤支架的选择与光纤涂层或护套的直径相匹配。选择与光纤包层直径相匹配的V型槽夹块、定距板和光纤高度调节器。Nyfors LD光纤支架、定距板以及V形槽夹块和高度调节器作为光纤处理套件共同工作，以确保特定光纤的较佳切割性能。当您购买切肉刀时，必须从选择指南矩阵中选择这些部件。操作员可以很容易地更换部件，以将切割器设置为不同的光纤尺寸。切割刀被设计成产生较小量的纤维废料，通常小于20mm。自动废物处理系统可清除任何有害的纤维碎屑。切肉刀可以连接到一台可访问所有可编程参数和设置的PC。Autocleaver S2™采用小型台式设计。

全自动高速光纤制备设备AutoPrep II™可在不到15秒的时间内剥离、清洁和切割光纤。它主要是为工业应用而设计的，这些应用需要精度、可靠性和高产量。AutoPrep II™用于丙烯酸酯纤维涂层的快速和无化学纤维制备，满足快速和一致纤维制备的较高工业要求，具有极高的清洁度和高纤维强度。通过高度先进且正在申请专利的切割工艺产生较佳切割。它有一个用户友好的设计。导向光纤固定器可轻松将光纤放置在正确的位置，“一触式”运行按钮可启动自动准备过程。受控的热气流立即蒸发纤维的涂层。结果是完全剥离和干净的纤维。当在400倍放大率下观察时，剥离区域没有碎屑，并且强度通常>30 N（355 kpsi）*。切割器产生小于0.5度的典型切割角。为确保高质量和可重复性，剥离、清洁和切割的所有过程均由内置微处理器控制。AutoPrep II™适用于独立使用，并使用可选适配器与所有领先的熔接机兼容。

当你无法想象用其他任何东西来完成手头的任务时，软件是很棒的。从您安装它的那一刻起，目镜将成为您在显微镜中捕捉图像的优选。可与您的光度学相机一起购买，Ocular是从头开始构建的，它提供了一个干净的界面，几乎需要零学习曲线。这些控件感觉很熟悉。性能反应灵敏。使用图像捕捉程序，如Ocular。你的科学是伟大的-你的图像也应该是。