HighModular是一种高度灵活的加工头，通常用于激光焊接，包括汽车行业的电池焊接。它设计有嵌入式控制单元，可通过图形用户界面（GUI）进行编程。HighModular能够连续调整焦点直径和位置，不仅从一个工件到下一个工件，而且在连接过程中，将软件控制焊接的灵活性和生产率提升到一个全新的水平。通过集成的一维扫描仪、变焦准直和广泛的光学扩展模块阵列，实现了较大的聚焦控制灵活性。这些功能可在铝、铜和钢等多种材料上实现近乎无限的高度优化激光焊接任务。

HighMotion 2D是一款远程激光焊接头，经过优化，可在电动汽车所用电池的铝和铜连接上进行高质量和高度可靠的焊接。该系统在连续波操作中的额定平均激光功率为6 kW，并经过优化，可承受焊接高反射材料时的典型背反射。先进的光学设计通过较大限度地减少热致焦点偏移，实现了出色的成像质量。配备II-VI F-Theta透镜，可以在200x300mm²的加工区域内实现接近正交的焊接角度，这确保了光束可以在电池焊接中使用的复杂而狭窄的夹紧装置周围接近工件。

这些特性使II-VI PDT能够应用于节省时间和成本的激光钎焊和焊接。有了这种自控激光加工头，就可以利用合理的激光技术，而无需技术投入，例如，用于焊接行李箱盖、顶部和密封管道钎焊或钎焊和焊接搭接接头（法兰焊接和法兰焊接）。PDT的无问题使用是基于触觉伺服电机辅助的焊缝跟踪，该跟踪集成在加工光学系统中。这涉及经由与聚焦引导系统直接耦合的光学机械旋转运动的触觉传感器，可选地具有或不具有导线。这一经过行业验证的技术使PDT成为高动态1μm激光材料加工应用（如白车身焊接）的优选。加工头可以将激光焦点移动到精确的焊接或钎焊位置，然后在加工过程中安全准确地将其引导到工件上方。这补偿了零部件的公差以及编程或处理机器的不准确性。路径可以保持不变，从而显著简化控制。在基于PC的用户界面的帮助下，可以对头部（控制功能、输入和输出）进行参数化。

今天，在激光应用和激光系统安装中，激光不是成本的决定因素。现代二极管、光纤和圆盘激光器的效率已经将成本贡献转移到附件和系统集成上。新型激光加工头PDT-B采用无与伦比的高性价比设计，通过提供基本的焊缝跟踪和自动聚焦功能，遵循了激光的典型趋势。激光应用较重要的要求之一是将激光束的焦点精确定位在确定的焊缝位置。激光加工头PDT-B的专利技术以一种非常简单的方式处理这项任务。直接位于激光焦点前面的触觉传感器控制横向和垂直光束位置，从而保证工件上的正确位置。

作为第三维的先锋，激光加工头RLSK为激光焊接设定了新的效率标准。RLSK结合了远程激光焊接原理的优点：大工作距离和在3D工作空间中定位光束的能力。在其整个3D工作空间中，RLSK允许在毫秒内进行光束定位，并保证统一的光束直径。这种3D能力允许远程激光加工头沿着高速机器人运动精确地定位光束，从而实现短的周期时间以及激光和机器人的非常高的利用率。

对于钣金封装的高质量焊接连接，百分之百的聚焦引导可靠性是绝对必须的。II-VI HIGHYAG RSK激光加工头可确保这一点。集成的压力辊或压力指夹紧工件，从而同时接管工件上焦点位置的引导。100daN），辊子或指状物在金属片包装上运行，从而精确地跟随工件的形状。压力手指与焦点的直接耦合实现了“自动聚焦控制”，这大大简化了工艺设置。另一方面，施加反压力也可以产生低于焊头重量的力，从而使“失重”焊接工艺成为可能。为了在两侧夹紧金属板包装，在气动线性单元上安装了具有双滚轮或双手指的夹紧模块。这使得能够实现高达100daN的夹紧力。久经考验的聚焦头BIO和BIMO具有快速更换滑盖和光电滑盖监控的优点，用于聚焦激光束。配备头戴式EPS的HIGHYAG RSK的模块化设计允许客户特定的系统集成和机器人适应性（带或不带碰撞传感器）、广泛的应用范围和多功能、长期保证的改装可能性。因此，高水平的投资安全得到了保证。

欢迎使用经过行业验证的BIMO加工头，该加工头已成功部署在数千个生产场景中。坚固的模块化设计掌握了所有常见光纤耦合激光光源（从二极管激光器到光盘和光纤激光器）的光学要求。它还允许在24/7生产环境中进行安全和简单的操作。因此，BIMO激光加工头的灵活模块化系统构成了基于激光的材料加工中大多数任务的基础。加工头可以以单独的和模块化的方式配置。这包括简单的任务，如将激光聚焦到工件上，以及在激光单元内配置激光加工头的整个交钥匙子系统。在扩展的高级阶段，加工头除了提供与加工相关的部件外，还提供集成到自动化生产循环中所需的所有附件。其中包括通过电缆管理系统和EPS电动气动安装系统进行媒体引导的成熟模块，作为系统PLC和媒体供应的接口。

激光束源的精确表征和规格对于在激光生产中提供和保持高产品质量是至关重要的。系统集成商可以根据国际标准中定义的参数选择要使用和集成的光束源。Metrolux测量系统是为激光束参数的快速高精度测量而设计的。图像处理软件的远程可控性简化了与生产流程的集成。

联合光学为需要保护激光输出的应用提供激光保护窗口。两面的高损伤阈值（>15J/cm2）AR涂层可以使反射较小化。这些窗口用于材料加工的激光器前面，以保护激光光学器件不受热材料滴落的影响。

Maxphotonics长期向科研机构、科研院所、大型企事业单位提供性能优异的泵浦光源、信号测试光源，公司推出全系列0~200W泵浦光源、高稳定性测试信号光源，该系列光源采用独特的热设计和精确的自动功率控制和自动温度控制技术，使激光光源达到更好的功率稳定性和波长稳定性。光源按键调节功率大小，控制精确，重复性高。输出功率准连续可调，激光器驱动电流和相应的输出功率大小直接显示在LCD显示屏上，非常人性化。同时根据用户的要求提供模块化封装，便于系统集成。该系列泵浦光源均内置隔离激光器，可实现1030~1090nm波段反向ASE光≥30dB的隔离，对泵浦光源起到了保护作用。

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激光测距仪为MIL标准，测量范围可达40km。

紫外和红外激光防护眼镜190-380nm和750-860nm O.D 4+CE LSG-11保护波长：190-380&750-860nm外径4+V.L.T>50%典型激光器的O.D值755nm紫翠宝石激光，光密度值>4808nm和810nm激光，光密度值>7对于266nm 755nm 808nm 810nm 830nm 850nm激光器由PC和激光吸收材料制成的安全眼镜，广泛用于激光行业。这是一款专业的激光安全眼镜，我们在镜片上标有“190-380&750-860nm O.D 4+CE”。

LaserVision激光安全护目镜R10.T2K02.1001在近红外和红外光谱范围（850-11500nm）内提供宽带激光安全。这款现代护目镜配有浅灰色滤镜，无需层压，可调节镜腿，可佩戴在矫正眼镜上。这种框架的重量很轻，为这款护目镜提供了很好的佩戴舒适性。这批货物包括一个金属盒，也可以用作储物盒。

LaserVision激光安全护目镜R01.P1P16.1001特别适用于高达470 nm的紫外激光器和蓝色激光器，以及808-1100范围内的红外激光器（二极管、Nd：YAG、圆盘和光纤激光器）和CO2激光器。全保护眼镜的日光透射率约为。47%，并可与RX矫正插入物结合使用。这款小巧的加强型护目镜配有可调节镜腿和金色滤光片，具有重量轻、视野好的特点。这批货包括一根眼镜绳和一个金属盒，金属盒也可以作为它的储物盒。

LaserVision激光安全眼镜R02.P1D01.1001有一个框架（R02），用于轻微弯曲的滤光片（基本曲线6）和一个无色滤光片，其保护率为D LB4，用于CO2激光器。它以其非常好的视野和舒适的配合令人信服。Duo Flex镜腿提供了较弱的镜腿末端，并可在其长度和角度范围内进行调节。交付包括一个金属盒，也可用作其储物盒。

Millennium Lasers在激光材料加工领域拥有丰富的经验，如切割、雕刻、焊接、打标和钻孔等多种材料。基于30多年来在行业中发展的核心技能和知识，我们的激光切割和雕刻机系列包括光纤和CO2激光器，为终端用户提供英国制造的产品，该产品由我们在南威尔士的基地设计、开发和支持。切割和雕刻系统的核心是ML系列激光管，具有高功率、长寿命、可靠性和稳定性，确保机器的拥有成本低，性能较高。有关Vulcan系统功能的更多信息，请参阅切割和雕刻材料指南。

OZ Optics提供全系列的光纤光源耦合器，设计用于将来自准直光源的光耦合到多模、单模或保偏光纤中。源耦合器可用于从180纳米到超过2000纳米的波长，以及高达100瓦CW的输入功率。OZ Optics提供各种透镜类型的耦合器，如渐变折射率（GRIN）透镜、非球面、消色差等。以确保应用程序的较佳性能。源耦合器可与单模、多模和保偏光纤一起使用，并且非常适合与气体激光器（如HeNe和Ar离子激光器）一起使用。单模光纤的耦合效率为55%至90%，多模光纤的耦合效率为75%至95%。

阿拉巴马激光公司使用CO2、Nd：YAG和光纤激光系统进行焊接。我们的Nd：YAG激光系统提供光纤光束传输，以确保精确、清洁的焊接，并将热影响区降至较低。激光焊接在异种金属的焊接中特别有用。激光焊接开辟了许多不同的配置和创新的接头设计，这是以前用传统焊接方法无法实现的。