通常，基于多棱镜扩束和数字检测，狭缝干涉仪允许透射光学表面的快速干涉测量表征。与传统的逐点非相干显微密度计和逐点非相干显微镜相比，这是一个显著的进步。

通常，基于多棱镜扩束和数字检测，狭缝干涉仪允许透射光学表面的快速干涉测量表征。与传统的逐点非相干显微密度计和逐点非相干显微镜相比，这是一个显著的进步。

通常，基于多棱镜扩束和数字检测，狭缝干涉仪允许透射光学表面的快速干涉测量表征。与传统的逐点非相干显微密度计和逐点非相干显微镜相比，这是一个显著的进步。

通常，基于多棱镜扩束和数字检测，狭缝干涉仪允许透射光学表面的快速干涉测量表征。与传统的逐点非相干显微密度计和逐点非相干显微镜相比，这是一个显著的进步。

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NTBB系列不锈钢线路板为三层结构，顶层为表面平整度高的不锈钢，中心层为蜂窝结构，底层为高硬度碳钢。采用M6螺纹孔网格，便于安装光柱和光杆。粗糙的表面降低了反射率，使其适合于光学实验。

NTBH系列不锈钢线路板具有很高的刚性和阻尼性能，采用三层结构，顶层为表面平整度高的不锈钢，中心层为六边形蜂窝结构，底层为高硬度碳钢。采用M6螺纹孔网格，便于安装光柱和光杆。粗糙的表面降低了反射率，使其适合于光学实验。螺纹孔有密封杯，便于清洁。该系列产品适用于关键应用。

背后是一家在电子图像处理领域拥有20多年经验的制造商：Impuls Imaging GmbH。该全方位软件用于工业机器视觉和科学图像分析领域。出色的性价比让各行各业的许多公司都深信不疑。此外，我们还指导您进行可行性分析，承担项目实施，并在项目结束后通过服务和进一步开发为您提供支持。我们的服务主题从科学领域的可视化到交互式图像分析系统，再到全自动机器视觉应用，例如零件检测、计数、测量、条形码和矩阵码解码以及OCR（光学字符读取）。有了nVision，您的项目更快、更可行，因此效率更高、利润更高。

IDT NX系列是一款紧凑型相机系统，具有灵活的安装选项，专为汽车冲击测试等恶劣测试环境而设计。5GB板载DDR内存可存储多达4，866幅全分辨率图像。NX的额定冲击强度高达200g，额定振动强度高达40g，支持1英寸孔径的所有光学接口。包括电源和断开电缆，便于开箱操作。

IDT NX系列是一款紧凑型相机系统，具有灵活的安装选项，专为汽车冲击测试等恶劣测试环境而设计。5GB板载DDR内存可存储多达4，866幅全分辨率图像。NX的冲击等级高达200G，振动等级高达40G，支持1英寸孔径的所有光学接口。包括电源和断开电缆，便于开箱操作。

IDT NX系列是一款紧凑型相机系统，具有灵活的安装选项，专为汽车冲击测试等恶劣测试环境而设计。5GB板载DDR内存可存储多达3，877张全分辨率图像。NX的冲击等级高达200G，振动等级高达40G，支持1英寸孔径的所有光学接口。包括电源和断开电缆，便于开箱操作。

IDT NX系列是一款紧凑型相机系统，具有灵活的安装选项，专为汽车冲击测试等恶劣测试环境而设计。5GB板载DDR内存可存储多达3，877张全分辨率图像。NX的冲击等级高达200g，振动等级高达40g，支持1英寸孔径的所有光学接口。包括电源和断开电缆，便于开箱操作。

IDT NX系列是一款紧凑型相机系统，具有灵活的安装选项，专为汽车冲击测试等恶劣测试环境而设计。5GB板载DDR内存可存储多达3，877张全分辨率图像。NX的额定冲击强度高达200g，额定振动强度高达40g，支持1英寸孔径的所有光学接口。包括电源和断开电缆，便于开箱操作。

IDT NX系列是一款紧凑型相机系统，具有灵活的安装选项，专为汽车冲击测试等恶劣测试环境而设计。5GB板载DDR内存较多可存储1，005幅全分辨率图像。NX的额定冲击强度高达200g，额定振动强度高达40g，支持1英寸孔径的所有光学接口。包括电源和断开电缆，便于开箱操作。

IDT NX系列是一款紧凑型相机系统，具有灵活的安装选项，专为汽车冲击测试等恶劣测试环境而设计。5GB板载DDR内存可存储多达5，174幅全分辨率图像。NX的冲击等级高达200g，振动等级高达40g，支持1英寸孔径的所有光学接口。包括电源和断开电缆，便于开箱操作。

IDT NX系列是一款紧凑型相机系统，具有灵活的安装选项，专为汽车冲击测试等恶劣测试环境而设计。5GB板载DDR内存可存储多达5，174幅全分辨率图像。NX的额定冲击强度高达200g，额定振动强度高达40g，支持1英寸孔径的所有光学接口。包括电源和断开电缆，便于开箱操作。

Autocleaver S1™可感应涂层边缘，在切割后自动调整裸光纤长度。当需要特定且精确的裸光纤长度时，此功能非常有用。客户在订购时指定所需的裸光纤长度，并可通过软件在0至500μm之间进行微调。切割器可用于80和125μm光纤。端面质量优良。劈裂角通常小于0.3度。125/250μm光纤的裸露长度标准偏差为+/-0.01*，80/170μm光纤的裸露长度标准偏差为+/-0.06*。在两种情况下，裸光纤长度均为3.4mm。内置微处理器控制所有参数和设置，如光纤定位、夹紧、光纤张力以及金刚石刀片的精确位置和速度。结果每次都是完美的劈开。切肉刀可以连接到一台可访问所有可编程参数和设置的PC。Autocleaver S1™采用小型台式设计。

全自动高速光纤制备设备AutoPrep II™可在不到15秒的时间内剥离、清洁和切割光纤。它主要是为工业应用而设计的，这些应用需要精度、可靠性和高产量。AutoPrep II™用于丙烯酸酯纤维涂层的快速和无化学纤维制备，满足快速和一致纤维制备的较高工业要求，具有极高的清洁度和高纤维强度。通过高度先进且正在申请专利的切割工艺产生较佳切割。它有一个用户友好的设计。导向光纤固定器可轻松将光纤放置在正确的位置，“一触式”运行按钮可启动自动准备过程。受控的热气流立即蒸发纤维的涂层。结果是完全剥离和干净的纤维。当在400倍放大率下观察时，剥离区域没有碎屑，并且强度通常>30 N（355 kpsi）*。切割器产生小于0.5度的典型切割角。为确保高质量和可重复性，剥离、清洁和切割的所有过程均由内置微处理器控制。AutoPrep II™适用于独立使用，并使用可选适配器与所有领先的熔接机兼容。

AutoStripor™设计用于光纤的快速、无化学物质的窗口剥离，使用加热空气来完成通常困难的窗口剥离任务，丙烯酸酯涂层直径高达550μm。AutoStrippon™在高强度和超清洁度下满足可变和多个窗条长度的需求。受控的热气流会立即蒸发光纤涂层。结果是剥离的纤维，以比任何机械剥离方法高得多的强度完全清洁。放大400倍后，光纤无碎屑。AutoStrippor™配有内置的强力拉伸强度测试仪，可将光纤拉伸至20 N。为确保高质量、可重复性和高产量，所有关键工艺和参数（如剥离长度、破裂时间和强度测试）均由内置微处理器控制。AutoStrippor™可作为独立装置使用，也可集成到不同的子系统中。

WLTL系列可调谐光纤激光器采用专有设计。激光器主要由增益模块和频率选择引擎组成。每个元件都可以根据特定要求进行配置，这为实现调谐范围和光输出功率的变化提供了丰富的选择。波长调谐通过手动调节千分尺或通过USB接口由PC控制的微型电机来实现。快速设置、小尺寸、快速扫描、宽调谐范围以及在X、O、S、C和L波段的可用性，使激光器成为成本效益高的光源，用于与波长测量相关的各种测试的研发和实验室目的，如DWDM组件、光纤布拉格光栅和FGB传感器询问。