自定义选项带有固件和软件的定制电子驱动程序机械设计光纤耦合版本（多模、单模和保偏）不同的波长线光学USB连接TTL调制通过使用第三根白线施加外部TTL输入信号（例如来自函数发生器），LDT系列激光系统可在0和全功率之间进行TTL调制。如果TTL输入为低，则激光电源完全关闭。如果TTL输入为高，则激光输出为全功率。TTL信号可以是任何通-断时间组合。如果白线和红线连接在一起，也可以通过向TTL输入施加高信号来连续操作。

自定义选项带有固件和软件的定制电子驱动程序机械设计光纤耦合版本（多模、单模和保偏）不同的波长线光学USB连接TTL调制通过使用第三根白线施加外部TTL输入信号（例如来自函数发生器），LDT系列激光系统可在0和全功率之间进行TTL调制。如果TTL输入为低，则激光电源完全关闭。如果TTL输入为高，则激光输出为全功率。TTL信号可以是任何通-断时间组合。如果白线和红线连接在一起，也可以通过向TTL输入施加高信号来连续操作。

Optodyne的MCV-500紧凑型线性机器校准系统可校准CNC机床、CMM（坐标测量机）和其他精密测量机和工作台。这种新型紧凑型校准系统基于专利激光多普勒位移计（LDDMT）技术，易于设置和操作。包括Windows软件、自动补偿（补偿空气温度、气压和材料热膨胀）和附件在内的基本系统以极其实惠的价格打包。该系统非常紧凑，可装入一个小手提箱中。WindowsTM软件可在任何IBM兼容计算机上运行，用户界面友好，旨在根据各种行业标准（如NMTBA、VDI、ISO和ASME B5.54）收集和分析数据。激光系统经过校准，并可追溯到NIST。

支架制造中的一个过程是管架的钻孔。这种微小尺寸的孔很容易用激光钻出。然而，激光束不应撞击在金属支架本身上，因为它会损坏金属支架。使用HYLAX专有的ScanVision技术，我们可以通过对要钻孔的一般模式进行编程，并在实际钻孔之前检查每个点，如果金属支架的一部分挡住了，则跳过。由于支架线是灵活的，初始编程的盲法是不可行的，因为线将随机放置。尺寸以100μm为单位，因此没有空间用于安全区域缓冲支架导线的孔。有了这项技术，我们可以使用固态激光器，而不是需要更多维护和需要有毒气体操作的准分子激光器。该方法还提高了该过程的产量。

该激光驱动器ATLS2A212是一个电子模块，具有所有有价值的和重要的，宽输入和输出电压范围，高输出电流能力，高效率，低输出噪声，宽调制带宽和小尺寸。

该负载组件ATLS212DLDV1.0设计用于模拟激光二极管，以评估一系列激光驱动器，包括ATLS1A212D、ATLS2A212D和ATLS3A212D。这些激光驱动器可用于驱动一个或多个具有高效率和低噪声的激光二极管，用于DPSSL、EDFA或光纤激光器应用。它可以在很宽的输入电压范围内工作，输出电压可以从0V到与输入电压几乎相同的范围内变化，它的体积很小，但可以输出大电流、高电压，从而输出高功率。效率如此之高，以至于不需要散热器。欲了解更多详情或报价电子邮件：yan.yan@analogti.com。

安德鲁斯玻璃公司了解激光器制造商在不断增加的功率输出和与玻璃管设计系统相关的整流电弧问题方面遇到的挑战。我们的核心专业领域之一包括用于制造激光系统的管状玻璃部件的制造。我们的专长包括CO2、HeNe、YAG和准分子组件，包括气体放电和返回管、流管、连接器和灰尘捕集器。此外，在使用硼硅酸盐玻璃、石英和陶瓷的应用中，我们拥有玻璃-金属密封方面的专业知识。

铒镱共掺磷酸盐玻璃因其优异的性能而具有广阔的应用前景。通常，由于其1540nm的人眼安全波长和高的大气透过率，它是1.54μm激光器的较佳玻璃材料。它也适用于医疗应用，在这些应用中，对眼睛保护的需求可能难以管理或减少或妨碍基本的视觉观察。由于它具有更多的优点，近年来在光纤通信中被用来代替EDFA。在这个领域有很大的进步。EAT14是掺Er~（3+）和Yb~（3+）的铒玻璃，适用于1535nm激光二极管泵浦的高重复率（1-6Hz）应用。这种玻璃的铒含量很高（高达1.7%）。Cr14是掺Er3+，Yb3+和Cr3+的铒玻璃，适用于氙灯泵浦。这种玻璃通常用于激光测距仪（LRF）应用。

激光级保护金镜Ø1英寸（25.4毫米）X 6毫米厚。Base Lab Tools标准Ø1镜子，带保护金涂层。镜子上的金色涂层增加了使用寿命。受保护的金镜在红外范围内具有较高的反射率；在650-1700nm范围内的反射率大于95%，在2-16微米范围内的平均反射率为98%。银镜和金镜的反射率与波长关系图

激光级保护银镜Ø0.5英寸（1/2）X 6毫米厚。Base Lab Tools StandardØ0.5镜子，带保护银涂层。镜子上的银色涂层增加了使用寿命。受保护的银在整个可见光范围内具有比铝更高的反射率，并为超快激光器提供较小的失真。它们在500-800nm范围内提供>98%的反射率。

激光级保护银镜Ø1英寸6mm厚。Base Lab Tools StandardØ1镜子，带保护银涂层。镜子上的银色涂层增加了使用寿命。受保护的银在整个可见光范围内具有比铝更高的反射率，并为超快激光器提供较小的失真。它们在500-800nm范围内提供>98%的反射率。

激光切割喷嘴可以辅助气体快速喷出，可以有效防止碎屑向上掉落，从而保护聚焦镜。同时可以控制气体的扩散面积和大小，从而影响激光切割机的质量。同时，喷嘴孔径尺寸的选择将根据切割材料的厚度而变化。单喷嘴用于熔化切割，即以氮气为辅助气体切割不锈钢和铝板。切割氧气常用的是双喷嘴，它将氧气作为切割碳钢的辅助气体。

可在1，800 X 3，200 mm（70.9“X 126”）的加工区域切割和雕刻各种材料。这款CO2激光机是欧洲激光系列中较大的一款，具有许多可选功能。理想的机器尺寸，适用于所有需要大量空间的应用。二氧化碳激光加工机L-3200也可提供用于纺织品加工的输送系统。

他的工作站非常适合平面，圆柱形或球形零件-从中等或高系列-激光打标（在机械，医疗，切割工具等。工业）。它的“手内”配置允许操作员在较佳安全条件下以高生产率工作。

对于中大型系列缩小零件的激光打标应用，我们专门设计了一款小巧易用的工作站。凭借其定制的抽屉和相关的定位工具，激光打标从未如此快速和简单。

高掺杂（50%）铒YAG是一种众所周知的用于产生2940nm发射的激光源，通常用于医疗[1]（例如，美容皮肤磨削术）和牙科[2]（例如，口腔手术）应用，这是由于在该波长下强烈的水和羟基磷灰石吸收。研究了低掺杂（<1%）铒YAG作为一种有效的方法，通过2级共振泵浦方案产生高功率和高能量的1.6微米“人眼安全”激光发射。在这些系统中，光纤或二极管激光器泵浦~1.5微米4I15/2->4I13/2 4I15/2 4I13/2吸收带，其中斯塔克能级之间的非辐射耦合允许1.6微米激光发射，量子效率超过90%[3]。

掺杂三价镱（Yb3+）的晶体在紧凑、高效的二极管泵浦激光系统中显示出巨大的应用潜力。[1-4]Yb3+离子只有两个流形，基态2F7/2和激发态2F5/2，它们相隔约10，000cm-1。因此，Yb3+掺杂材料具有有利于高能量1µm激光系统的光谱和激光特性。特别地，Yb3+掺杂材料不应遭受浓度猝灭、上转换或激发态吸收。Yb3+离子还具有很长的能量存储寿命（通常是相同基质中Nd3+的三到四倍）和非常小的量子亏损，这减少了激光过程中的热量产生。在基质材料YAG的特定情况下，Yb3+的存储寿命为950µs，量子亏损仅为8.6%。Yb3+：YAG还具有940nm的宽泵浦线，其比Nd3+：YAG中的808nm泵浦线宽10倍，使得系统对泵浦二极管波长的热漂移不太敏感。这些材料特性与940nm长寿命InGaAs泵浦二极管的发展相结合，使该材料成为二极管泵浦高能激光器的优秀候选材料。据报道，基于SM的升级Yb3+：YAG激光器系统的CW输出功率超过430 W，[1]准CW输出功率为600 W，[4]光光效率为60%。[2]据报道，此类系统可在千瓦级的输出功率下进行缩放。掺杂Yb3+的YAG晶体可以从1%-100%的各种掺杂剂浓度获得（例如镱铝石榴石-YbAg）。

我们的销售和应用团队是业内较优秀的团队之一，我们的客户专家可以帮助您找到正确的解决方案，以解决让您夜不能寐的应用问题。我们知道，应用开发是激光购买经验的重要组成部分，正因为如此，我们在北美和亚洲对行业领先的创新实验室™进行了大量投资。我们多年的激光材料相互作用知识，加上我们的大量应用经验，我们在创新实验室™的团队已准备好在较短的时间内成功地将您的产品从概念转变为现实，因此我们可以帮助您实现严格的制造目标。如果您的应用需要比人的头发还小且肉眼看不见的孔，AOC拥有基于激光的高精度微孔钻孔非接触式加工方法。由于微小钻孔应用的直径和复杂性，用传统的机械钻孔方法很难（如果不是不可能的话）产生所需的较终结果。AOC为您的微孔钻孔需求提供解决方案。

Polaronyx Femtowriter激光微加工系统在单个激光微加工平台中提供了较大的灵活性。该系统配备了高功率、高能量的飞秒光纤激光器，能够高精度地制造各种材料。该软件提供了用户友好的界面和对所有系统功能的直观访问，包括激光、运动平台、扫描仪、控制电子设备和机器视觉。它可以广泛应用于不同的行业，如消费电子，半导体，医疗设备制造和航空航天。

微型激光材料加工在柔性制造中发挥着越来越重要的作用。对于创新的激光束源，包括二极管激光器以及光盘和光纤激光器，可能的部署方案正在不断扩大。灵活的模块化II-VI HIGHYAGµ激光加工头充分发挥了激光系统在微型激光加工的各种工作场景中的潜力。除了在单一模式下切割以获得切割宽度为几微米的切口外，加工头还可以部署在其他光学配置中，用于焦点在毫米范围内的塑料焊接。对于定制应用，可提供工艺支持模块，如用于焊接的切割和保护气体喷嘴。过程监控模块设计用于过程监控和设置。当涉及到图像识别和焊缝检测系统的组合时，可提供光学接口，允许以µm范围内的局部分辨率对加工点进行成像。模块化系统允许使用较多样化的几何参数对激光加工设施中的头部进行通用机械集成。