光纤束的应用与特性

发布时间:2023-11-15 10:18:28 阅读数: 188

光纤束在现代科技应用中扮演着重要角色。本文将探讨光纤束的不同类型、结构。

目录

  1. 光纤束的组成
  2. 柔性光纤束电缆
  3. 光纤棒
  4. 剖面转换
  5. 分支光纤束
  6. 有序与无序光纤束
  7. 连接化处理
  8. 定制化解决方案
  9. 锥形光纤束
  10. 光的输入与损耗
  11. 相干性与偏振的损失
  12. 串扰问题
  13. 断裂光纤

1. 光纤束的组成

在某些应用中,一定数量的光纤被捆绑在一起形成光纤束或光纤光缆束。通常使用多模大芯径硅质光纤或塑料光纤。有时候,只有少量光纤被连接在一起,例如七根光纤,六根围绕一个中心光纤排列。在其他情况下,则可能使用大量光纤。

光纤通常被排列成六边形图案,也可以被称为光纤阵列。另外,它们也可能被随机组装,即无规则图案。整体形状可以是六边形、近似圆形或矩形,但也可以有其他形状,例如环形。人们可以捆绑裸玻璃或塑料光纤,有时也使用一些薄聚合物涂层的光纤,这种涂层不会显著增加光纤直径,并且可能有助于减少机械应力。

光纤之间的空间可能被一些胶水填充,或者保持空置。在某些情况下,人们在加热时压紧光纤,使其变软并融合在一起;这通常只在端部进行,以保持束的其他部分的灵活性。这种方式可以减少输入耦合损失,因为消除了死空间。

对于成像应用,有时需要由许多非常小的光纤组成的束。这些小光纤束通常不是直接通过捆绑大量此类光纤制成的。另一种制造方法起始于一个类似于光纤板制造的过程,其中人们捆绑光纤,将它们熔合以获得另一个光纤预制体,并将其拉伸成一个多光纤,包含许多光纤核心。该过程可以重复进行,以获得进一步增加的光纤数量,然后可以将许多这样的多光纤并排组装在一起。如果预制体中包含一种适当的玻璃类型,可以通过蚀刻过程分离所有包含的光纤,那么以后可以再次分离这些光纤。这种束被称为蚀刻成像束。

还有一种生产方法是制造缠绕光纤束,由一些多光纤组成;每个多光纤都是从由多根光纤组装的预制体中拉出的。在这种缠绕束中,多光纤可以相互移动,除了熔合的端部,但每个多光纤内的光纤保持相互固定。

常规光纤束可以被视为一维或二维光纤阵列。

2. 柔性光纤束电缆

通常在整个束周围应用聚合物涂层和进一步的保护层,例如套管或柔性管,通常由不锈钢制成。如果只使用这样的外壳而不粘合或熔合光纤,光纤束可以非常灵活。它可以被弯曲和扭曲,并且可以像电缆一样用作灵活的光导管,即使其厚度相当大。使用的光纤越细,束的灵活性就越好。

3. 光纤棒

如果整个束被熔合,就会得到一个刚性的光纤棒。即使如此,在高温下加热时,它仍然可以被一定程度地变形,例如弯曲、扭曲或锥形。

4. 剖面转换

输入和输出界面的形状不必相同。例如,有些光纤束的输入光纤被排列成圆形,而输出光纤形成矩形、窄线或十字形。例如,这种圆到线的剖面转换器用于光谱仪

5. 分支光纤束

也可以制造分裂(分支)或合并的光纤束。例如,有Y型束,一个输入和两个输出束。还有更多输出的多分支光纤束,例如1到7的风扇形束,只包含七根光纤,或者在每个输出电缆中有更多数量的光纤。

分支光纤束可用于例如将单个光源照亮多个点的分束器,或者作为将多个信号发送到单个仪器的合束器。

6. 有序与无序光纤束

光纤束可能是有序的或无序的。在前者情况下,输入和输出光纤的排列有一对一的对应关系;这对于成像应用是必需的。有序光纤束也被称为相干的,尽管这与光学中通常的相干性含义无关。无序(非相干)束制造成输入和输出光纤之间存在伪随机关系。这对于照明目的和某些传感器来说可能很有用。

7. 连接化处理

在某些情况下,光纤束配备有光纤连接器(例如FC型),以便制成可以轻松连接到仪器的柔性光纤电缆。这通常只能用于有限数量的光纤,例如四根或七根。

8. 定制化解决方案

一些供应商提供可以在多种方式上定制的光纤束,例如关于光纤的类型、数量和尺寸、长度、形状和分支。

尽管大多数光纤束要么由硅质光纤要么由塑料光纤制成,但还有基于广泛专业光纤的定制解决方案,例如中红外光纤。人们还可以拥有包含不同类型光纤的混合束。

9. 锥形光纤束

不仅单根光纤可以锥形化,而且整个熔合在一起的光纤束也可以锥形化。锥形化的小光纤束也用于光纤泵浦合束器

10. 光的输入与损耗

每根光纤都有一个根据其芯与包层的折射率差而限定的数值孔径。这种限制也适用于整个光纤束的输入和输出。数值孔径的不同值可能发生,大多在0.1到1之间。

在大多数情况下,人们不尝试将光输入到特定光纤中,或将其集中到光纤核心。相反,人们均匀地照亮光纤束的输入面,例如使用卤素灯发光二极管LED)或激光器。然后,一些击中输入面的光将会丢失,尤其是进入光纤之间空间的光(在那里传播损失通常非常高),以及进入光纤包层的光,从那里光往往进入光纤之间的损耗空间。为了最小化损失,人们使用大芯径光纤,其中光纤核心的直径仅略小于光纤包层。那么有用的(导光)输入面积可能超过50%。

端面的菲涅耳反射会造成损失,可以通过使用抗反射涂层来减少。注意,成像光纤束通常具有高折射率核心玻璃,在那里菲涅耳反射比普通光纤要强得多。那时使用抗反射涂层尤为重要。

额外的光损失可能发生在光纤内部;然而,后者效应通常相对较弱,因为光纤束通常不是很长,其他损失占主导。

当两个光纤束连接在一起时,通常会有大量额外的光损失,因为无法在界面匹配光纤位置。

为了将来自某种灯(例如卤素灯)的高光学功率耦合进光纤束,可以使用凝聚器来匹配束的数值孔径,并使用冷镜消除不需要的红外光,这对于塑料光纤尤其重要。也可以使用场镜实现均匀照明。

有些光纤束特别优化用于传输来自高功率激光器的光,有时能够传输数千瓦的光学功率。其中一些由铜涂层多模光纤制成,其中铜金属层有助于分散热量。

11. 相干性与偏振的损失

一般来说,光的相干性和偏振性不会被光纤束保留。例如,通过束中两根不同光纤的相对相位延迟通常是随机的,并且在束被弯曲时会发生变化。然而,光纤束无论如何大多数情况下是与非相干和非偏振光一起使用的。

12. 串扰问题

对于某些应用,最小化光纤之间的串扰非常重要。这特别是在成像应用中的情况。

当使用普通的阶跃式折射率多模光纤,且包层不是太薄时,通常应该在光纤核心中传输的光几乎没有串扰。然而,当光纤融合在一起时,这种情况可能会改变。此外,如果那个区域不是太有损耗,光可能在光纤之间传播,而且这些光可能在输出端的完全不同位置出现。为了抑制这种可能以不受控制的方式传播的光,有时会引入吸收材料。更多细节,请参见关于光纤板的文章。

还有一些专门制造的金属涂层光纤束,用于光谱学中的某些应用。

13. 断裂光纤

特别是在使用一段时间后,光纤束可能包含一些断裂的光纤,其光传输大大降低。这对成像应用特别有害,而对照明目的的一些额外光损失可能并不重要。

光纤束的规格可能包括允许的断裂(暗)光纤的一定比例,这是制造过程中的结果。

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